遼寧大成換熱設(shè)備制造有限公司
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由于全自動(dòng)換熱機(jī)組的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流,因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)??梢酝ㄟ^以下方法提高換熱機(jī)組的傳熱效率:
1、減小污垢層熱阻
減小換熱機(jī)組的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1mm時(shí),傳熱系數(shù)降低約10%。因此,必須注意監(jiān)測(cè)換熱機(jī)組冷熱兩側(cè)的水質(zhì),防止板片結(jié)垢,并防止水中雜物附著在板片上。如果水中有黏性雜物,應(yīng)采用專用過濾器進(jìn)行處理。選用藥劑時(shí),宜選擇無黏性的藥劑。
2、選用熱導(dǎo)率高的板片
板片材質(zhì)可選擇不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好,熱導(dǎo)率約14.4W/(mK),強(qiáng)度高,沖壓性能好,不易被氧化,價(jià)格比鈦合金和銅合金低,供熱工程中使用最多,但其耐氯離子腐蝕的能力差。
3、減小板片厚度
板片厚度對(duì)傳熱系數(shù)影響很大,厚度減小0.1mm,對(duì)稱型板式換熱機(jī)組的總傳熱系數(shù)約增加600W,非對(duì)稱型約增加500W。在滿足換熱機(jī)組承壓能力的前提下,應(yīng)盡量選用較小的板片厚度。
換熱機(jī)組波紋斷面形狀為三角形,表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)最大,壓力降較小,受壓時(shí)應(yīng)力分布均勻,但加工困難的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),且波紋的夾角越大,板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高,表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。